精餾是廣為應用在石油化工、化學工業、化學品等工業領域的共性技術,基本每種工藝流程都存在精餾分離單元過程;為了能在工藝源頭改進精餾技術,實現上升分離過程的效率、減少能耗、實現節能減排等目標,先要從乙醇精餾塔的工藝設計來實現。
根據流程整體工藝路線,判定分離要求,進行工藝參數計算獲得塔回流比、進料位置、塔頂溫度、塔底溫度、進料組成、測線采出位置、塔板數(板式塔)或填料高度等。之后再進行流體力學計算,計算出板間距、壓降、塔高、塔徑等參數由此選出塔板類型或填料類型等塔內部件。再進行強度計算及校核,選出塔體壁厚及材料并判定控制方案。
精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,又稱為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。按操作壓強分:常壓、加壓、減壓三種。蒸餾的基本原理是將液體混合物多次部分氣化和部分冷凝,利用其中各組份揮發度不同(相對揮發度,α)的特性,實現分離目的的單元操作。蒸餾按照其操作方法可分為:簡單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾等。
精餾塔精餾塔-適合各類溶劑濃縮回收:
1、醇類回收系統
適用范圍:低濃度的甲醇、乙醇、丙酮等溶劑的回收、提濃。
2、無水醇類回收系統:
異丙醇、醋酸等能與水產生共沸的溶劑的回收、提濃。
3、DMF DMAC回收系統
N、N-2甲基甲酰胺(DMF),N,N二甲基乙酰胺DMAC,甲苯等溶劑的的回收、提濃。
4、醋酸回收系統
適用范圍:適用于酯類及與水溶解度低的溶劑。
5、生物柴油脫色+除渣系統:
待處理的原液:生物柴油又稱脂肪酸甲酯,是指—利用各類動植物油脂為原料,與甲醇或乙醇等低碳醇類物質經過交酯化反應改性,使其變成可供內燃機使用的一種燃料。
處理后能夠獲取的產品:輕組分+金黃色的柴油+渣油
6、廢油脫色+除渣系統:
待處理的原液:廢油包括乳化油、變壓器油、齒輪油、液壓油以及廢機油(黑油)等
處理后能夠獲取的產品:輕質油+金黃色的柴油/基礎油+渣油
7、自聚性混合溶劑回收系統
MCPD甲基環戊二烯二聚體+MMT甲基環戊二烯三羰基錳 +
MCP甲基環戊二烯單體+DMC二乙二醇二甲醚+樹脂 組成的混合溶劑
上述精餾塔-精餾塔回收系統均能夠實現間隙式或連續式回收,原液處理量適應范圍:0.5t/h至500t/h。